Программа Lean 6 Sigma реализуется в ДЗО АО НК «КазМунайГаз» с 2016 года. На сегодня обучение по методологии LSS прошли более 100 работников производства, реализовано более 180 проектов и достигнуты прямые выгоды более 1 млрд. тг. Проект Lean 6 Sigma признан лучшим проектом 2021 года по итогам Национального конкурса «Qazaqstan Project Management Awards».
Lean 6 Sigma — интегрированная методология, в основу которой вошли американская и японская методологии:
LEAN
Начало – в TOYOTA
«Lean manufacturing» (Бережливое производство) — внедрение улучшений в процессы для сокращения потерь производства. Lean — это культура постоянного операционного совершенствования компании. Это непрерывная работа над устранением потерь и повышением эффективности.
Lean + Six Sigma
Lean улучшает поток, устраняя ПОТЕРИ.
Six Sigma улучшает процесс, снижая ОТКЛОНЕНИЯ
Six Sigma
Начало – в MOTOROLA
«Six Sigma» (шесть сигм) — повышение качества процессов и выпускаемой продукции путем применения проектного подхода и инструментов по поиску и устранению корневых причин проблем
Описание процесса реализации проектов Lean 6 Sigma
01
Подача заявки на обучение на «Зеленого пояса»
02
Исполнительный спонсор назначает тему проекта LSS
Координатор программы утверждает приказ о старте проекта LSS
03
Прохождение обучения
Реализация проекта по концепции DMAIC
04
Сдача online экзамена
Утверждение приказа
о внедрении проекта в производство
05
Сертификация на «Зеленого пояса» программы LSS
06
Мотивация проектной команды
Расчет финансовых выгод проекта (факт)
Обучение по программе Lean 6 Sigma проводится сертифицированными Мастерами Черных поясов в течение нескольких недель. В ходе обучения работники осваивают навыки реализации проектов LSS по концепции DMAIC (define-measure-analyze-improve-control) и инструменты статистического анализа на программном обеспечении Minitab.
Возможности участников программы LSS:
Получение международного сертификата «Зеленого пояса» LSS;
Вознаграждение за реализацию проекта LSS согласно Системе мотивации;
Продвижение по карьерной лестнице и признание достижений работников на уровне руководства компании.
Известно, что одним из факторов успешного развития производства является участие и инициатива его работников. И здесь на первый план для КазМунайГаза выходит мотивация сотрудников, которым важна возможность воплощения собственных профессиональных идей, признание коллег и поддержка руководства.
Для амбициозных прорывных технарей и идейных сотрудников группы компаний КМГ в 2015 году была запущена системная платформа «Банк идей», и в следующем, 2016-м, АНПЗ стал финалистом конкурса «Лучший рационализатор» в группе компаний АО «КазМунайГаз-ПМ». В последние годы количество новаторских предложений и одобренных идей на онлайн-платформе снизилось. В этой связи было решено обновить и перестроить систему «Банка идей». Сегодня эта цифровая платформа стала более совершенной, благодаря современным технологиям.
нововведениях в работе платформы работникам АНПЗ рассказали Абай НАКИПБЕКОВ – ведущий специалист сектора цифровизации Департамента цифровизации и трансформации АО «НК «КазМунайГаз», Аскар САРСЕМБАЕВ – начальник отдела развития производства и ведущий инженер технического отдела Тимур РУСАЕВ ТОО «АНПЗ».
– Мы полностью поменяли интерфейс платформы, актуализировали систему, максимально расширили функционал, сделали её еще более доступной и удобной для пользователей, – рассказал Абай Накипбеков. – Зарегистрировать заявку может любой работник завода, сбор идей и предложений – от подачи заявки до её реализации – полностью автоматизирован. Потенциальный рационализатор может, например, отслеживать статус своей заявки в системе или сделать предварительный расчет по вознаграждению. Добавлю, что и в бумажной версии свою идею подать по-прежнему можно, её в Банк идей внесет администратор системы.
Всего с 2015 года на онлайн-платформе «Банк идей» зарегистрировано более шести тысяч пользователей, обработано 539 идей, из них 193 признаны эффективными.
На АНПЗ c 2016-го по 2021 год внедрены 32 из 158 принятых рационализаторских предложений.
– Активные сотрудники АНПЗ уже успели зарегистрироваться в новом «Банке идей». Хочу напомнить пользователям онлайн-платформы, что основная цель её изменения – это отлаженная автоматизированная система взаимодействия руководства с работниками и мотивация заводчан к разработке инновационных предложений, – говорит Аскар Сарсембаев.
В общем, если есть идея – не нужно «носить» её в голове, ждать подходящего момента, чтобы поговорить с руководством, нужно просто открыть idea.kmg.kz, зарегистрировать своё предложение, а там с ним ознакомятся все – вплоть до самого «высокого» начальства.
Известно, что одним из факторов успешного развития производства является участие и инициатива его работников. И здесь на первый план для КазМунайГаза выходит мотивация сотрудников, которым важна возможность воплощения собственных профессиональных идей, признание коллег и поддержка руководства.
Для амбициозных прорывных технарей и идейных сотрудников группы компаний КМГ в 2015 году была запущена системная платформа «Банк идей», и в следующем, 2016-м, АНПЗ стал финалистом конкурса «Лучший рационализатор» в группе компаний АО «КазМунайГаз-ПМ». В последние годы количество новаторских предложений и одобренных идей на онлайн-платформе снизилось. В этой связи было решено обновить и перестроить систему «Банка идей». Сегодня эта цифровая платформа стала более совершенной, благодаря современным технологиям.
нововведениях в работе платформы работникам АНПЗ рассказали Абай НАКИПБЕКОВ – ведущий специалист сектора цифровизации Департамента цифровизации и трансформации АО «НК «КазМунайГаз», Аскар САРСЕМБАЕВ – начальник отдела развития производства и ведущий инженер технического отдела Тимур РУСАЕВ ТОО «АНПЗ».
– Мы полностью поменяли интерфейс платформы, актуализировали систему, максимально расширили функционал, сделали её еще более доступной и удобной для пользователей, – рассказал Абай Накипбеков. – Зарегистрировать заявку может любой работник завода, сбор идей и предложений – от подачи заявки до её реализации – полностью автоматизирован. Потенциальный рационализатор может, например, отслеживать статус своей заявки в системе или сделать предварительный расчет по вознаграждению. Добавлю, что и в бумажной версии свою идею подать по-прежнему можно, её в Банк идей внесет администратор системы.
Всего с 2015 года на онлайн-платформе «Банк идей» зарегистрировано более шести тысяч пользователей, обработано 539 идей, из них 193 признаны эффективными.
На АНПЗ c 2016-го по 2021 год внедрены 32 из 158 принятых рационализаторских предложений.
– Активные сотрудники АНПЗ уже успели зарегистрироваться в новом «Банке идей». Хочу напомнить пользователям онлайн-платформы, что основная цель её изменения – это отлаженная автоматизированная система взаимодействия руководства с работниками и мотивация заводчан к разработке инновационных предложений, – говорит Аскар Сарсембаев.
В общем, если есть идея – не нужно «носить» её в голове, ждать подходящего момента, чтобы поговорить с руководством, нужно просто открыть idea.kmg.kz, зарегистрировать своё предложение, а там с ним ознакомятся все – вплоть до самого «высокого» начальства.
Предлагаемая линия позволит направить жидкое топливо с №27 резервуарного парка на установку РХ ПАУ через ТЭЦ. В настоящее время, жидкое топливо подается на установку РХ ПАУ через установки АВТ-3, КРГи...
В процессе эксплуатации поршневых компрессоров ПК-1 ÷ 5 на газофакельном хозяйстве производства переработки тяжелых нефтяных остатков (ГФХ, ППТНО) часто выходят из строя привода от маслонасоса к лубри...
Заболотный Александр Сергеевич
ТОО «Павлодарский нефтехимический завод»
Производство переработки тяжелых нефтяных остатков
Предлагаемая линия позволит применить ЛБКК в приготовлении высокооктанового бензина марки АИ-95. В настоящее время, согласно проекту, ЛБКК выводится с 42ой тарелки сплиттера К-1101 с расходом 45-50 т/...
Предлагаемая линия позволит применить ЛБКК в приготовлении высокооктанового бензина марки АИ-95. В настоящее время, согласно проекту, ЛБКК выводится с 42ой тарелки сплиттера К-1101 с расходом 45-50 т/...
Для увеличения выработки товарного дизельного топлива в межсезонье предлагается работа установки гидроочистки и депарафинизации дизельного топлива без подключения реактора депарафинизации Р-301.
Предлагаемая линия позволит применить ЛБКК в приготовлении высокооктанового бензина марки АИ-95. В настоящее время, согласно проекту, ЛБКК выводится с 42ой тарелки сплиттера К-1101 с расходом 45-50 т/...
Для увеличения выработки товарного дизельного топлива в межсезонье предлагается работа установки гидроочистки и депарафинизации дизельного топлива без подключения реактора депарафинизации Р-301.
